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壓鑄模具溫度對(duì)壓鑄件的影響

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-03-19 20:48:54【

壓鑄工藝中澆注溫度、填充時(shí)間、澆鑄壓力和模具溫度等這些參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量、產(chǎn)量和模具壽命有著密切的關(guān)系。為什么需要使用壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度??jī)H就壓鑄模具溫度而言,對(duì)鑄件質(zhì)量的影響就有以下幾項(xiàng):

壓鑄模具溫度過低可引起:

1、型芯包力太大,壓鑄件脫模困難;

2、脫模劑的脫模功能變壞;

3、鑄件表面有冷夾;

4、壓鑄模具及液態(tài)金屬溫差過大,造成模具的損壞,或者影響模具使用壽命;

5、壓鑄件質(zhì)量出現(xiàn)缺陷,表面有花紋或流痕;

6、鑄件欠鑄,無法成型。

壓鑄模溫機(jī)應(yīng)用

壓鑄模具溫度過高可引起:

1、壓鑄件粘梗,出現(xiàn)變形;

2、脫模劑加速分解,耗用量增加,造成浪費(fèi);

3、壓鑄效率降低;

4、模具的活動(dòng)部分容易發(fā)生故障并加速磨損;

5、壓鑄件表面有氣泡;

6、鑄件內(nèi)部有縮孔.

模溫過高或過低,還能引起鑄件尺寸不穩(wěn)定、廢品率高以及產(chǎn)量降低等缺點(diǎn)。因此,壓鑄模溫機(jī)對(duì)壓鑄模溫的自動(dòng)控制已是現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中的不可缺少的一種手段。澆鑄薄壁鑄件時(shí),送入模具的熱量往往比模具失散的熱量少,以致模溫達(dá)不到規(guī)定溫度,需要不斷補(bǔ)充熱量,才能使模溫保持恒定。

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