欧美一级欧美三级在线观看,国产不在线观看精品一区免费,国产婷婷色一区二区三区小说,三级三级国产精品免费久久久久无码,蜜臀精品91在线一区二区三区
聯(lián)系歐能:400-000-9261 / 151-9595-6304

歐能機(jī)械—模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

“專精特新”“高新技術(shù)企業(yè)”全國(guó)2大工廠

熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元

當(dāng)前位置首頁 » 歐能機(jī)械新聞中心 » 常見問答 » 壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-08-01 16:11:46【

壓鑄模具、壓鑄設(shè)備和壓鑄工藝是壓鑄生產(chǎn)的三個(gè)要素,其中壓鑄模是最為關(guān)鍵的因素。壓鑄模具的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繼承和創(chuàng)新的工作,它要求設(shè)計(jì)者必須熟悉各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)學(xué)習(xí)和吸收先進(jìn)知識(shí)。在考慮作業(yè)性、生產(chǎn)性時(shí),應(yīng)以品質(zhì)為先。在設(shè)計(jì)階段即可預(yù)知的不良若放在模具完成后進(jìn)行,多會(huì)加大費(fèi)用、影響時(shí)間及該模具的壽命。模具不良會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良,模具設(shè)計(jì)需要做好以下工作。

壓鑄模具

一、壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則:

1、充分了解壓鑄模具的用途和其他結(jié)構(gòu)件的裝配關(guān)系,并根據(jù)壓鑄模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用性能,在模具設(shè)計(jì)時(shí)分清主次,突出模具結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)以及結(jié)合模具加工的工藝性。合理選擇模具的分型面、型腔數(shù)量和布局形式、壓鑄件的推出形式和側(cè)向脫模形式。

2、了解現(xiàn)場(chǎng)模具實(shí)際的加工能力,如現(xiàn)有的設(shè)備和協(xié)作單位的裝備情況,以及操作人員的技術(shù)水平,結(jié)合實(shí)際的設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)場(chǎng)加工能力的模具結(jié)構(gòu)形式。

3、壓鑄模具應(yīng)適應(yīng)壓鑄生產(chǎn)的各項(xiàng)工藝要求,選擇符合壓鑄工藝的澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng),特別是內(nèi)澆口位置、內(nèi)澆口速度和液流方向,應(yīng)使金屬液流動(dòng)平穩(wěn),順暢,并有序的排除型腔內(nèi)的氣體,已達(dá)到良好的填充效果和避免壓鑄缺陷的產(chǎn)生。

4、在保證壓鑄件質(zhì)量穩(wěn)定和安全生產(chǎn)的前提下,壓鑄模具應(yīng)具備:

(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、先進(jìn)合理,運(yùn)行準(zhǔn)確可靠,減少操作程序。

(2)操作方便、安全快捷,易損零件拆卸方便,便于維修,制造成本低。

(3)有較高的壓鑄效率,實(shí)現(xiàn)充???、開模快、脫模機(jī)構(gòu)靈活可靠以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

模具結(jié)構(gòu)件應(yīng)滿足機(jī)械加工工藝和熱處理工藝的要求。選材適當(dāng),尤其是各成型零件和其他金屬液直接接觸的零件,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼,并進(jìn)行淬硬處理,使其具有足夠抵抗熱變形能力、疲勞強(qiáng)度和硬度等綜合力學(xué)性能以及耐腐蝕性能。

6、應(yīng)充分考慮模具溫度變化對(duì)相對(duì)滑動(dòng)部位的配合精度帶來的影響。

7、模具設(shè)計(jì)應(yīng)在可行性的基礎(chǔ)上,對(duì)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合性考慮:

(1)模具總體結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、實(shí)用,綜合造價(jià)低廉。

(2)應(yīng)選取經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的尺寸配合精度。

(3)注意減少澆筑系統(tǒng)余料的消耗量。

二、壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn):

1、模具應(yīng)有足夠的剛性,在承受壓鑄機(jī)鎖模力的情況下不會(huì)變形。

2、模具不宜過于笨重,已方便裝卸、修理和搬運(yùn),并減輕壓鑄機(jī)負(fù)荷。

3、模穴的壓力中心應(yīng)盡可能接近壓鑄機(jī)合模力的中心以防壓鑄機(jī)受力不均,造成鎖模不緊,鑄件產(chǎn)生毛邊。

4、模具的外形要考慮到與壓鑄機(jī)規(guī)格的配合:

(1)模具的長(zhǎng)寬不要與頂桿干涉;

(2)模具的總厚度不要太厚或太薄,超出壓鑄機(jī)可夾持的范圍;

(3)注意與料管或噴嘴之配合;

(4)當(dāng)使用拉桿拉回頂出機(jī)構(gòu)時(shí),注意拉桿之尺寸與位置之配合。

(5)以便于模具的搬運(yùn)和裝配,在定模和動(dòng)模上方及兩側(cè)應(yīng)鉆螺絲孔,以便可旋入吊環(huán)螺絲。

四、壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn):

1、分型面的合理設(shè)計(jì)

分型面的設(shè)計(jì)主要根據(jù)以下原則:

(1)開模時(shí),能保持鑲件隨動(dòng)模移動(dòng)方向脫出定模,使鑄件保留在動(dòng)模內(nèi)。為便于從動(dòng)模內(nèi)取出鑄件,分型面應(yīng)取在鑄件的最大截面上。

(2)有利于澆注系統(tǒng)和排泄系統(tǒng)的合理布置。

(3)為保證鑄件的尺寸精度,應(yīng)使加工尺寸精度要求高的部分盡可能位于同一半壓鑄模內(nèi)。

(4)使壓鑄模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并有利于加工。

2、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

將金屬液引入到型腔的通道稱為澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)是從壓室開始到內(nèi)澆口為止的進(jìn)料通道的總稱,它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向、排氣條件、模具的熱分布、壓力的傳遞、充填時(shí)間的長(zhǎng)短和金屬液通過內(nèi)澆口處的速度等方面起著重要的控制作用和調(diào)節(jié)作用。因此,澆注系統(tǒng)是決定填充狀況的重要因素,也是決定壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量的重要因素。同時(shí),澆注系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)效率、模具壽命、壓鑄件清理都有很大的影響。

3、排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)在整個(gè)型腔充填過程中是個(gè)不可分割的整體。排溢系統(tǒng)由溢流槽和排氣槽兩大部分組成,溢流槽和排氣槽能使金屬液在充填鑄型的過程中及時(shí)排出型腔中的氣體、氣體夾雜物、涂料殘?jiān)袄湮劢饘俚?,以保證鑄件質(zhì)量并消除某些壓鑄件的缺陷。其效果取決于溢流槽和排氣槽在型腔周圍或局部地區(qū)的布局、位置和數(shù)量的分配、尺寸和容量大小以及本身的結(jié)構(gòu)形式等。溢流槽和排氣槽還可以彌補(bǔ)由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理而帶來的缺陷。

4、頂桿的合理安排

頂桿是決定模具出模是否順利的決定因素,目前部分模具在出模困難的部位因?yàn)轫敆U考慮得過少而出現(xiàn)抽芯彎曲的現(xiàn)象。頂桿應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在加強(qiáng)筋上,因?yàn)樵摬课恍枰^大的脫模力。頂桿均采用雙頂絲的定位方式,這種方式定位準(zhǔn)確,維修更換方便。

壓鑄模具設(shè)計(jì)是一個(gè)比較復(fù)雜的工作,在設(shè)計(jì)初期就一定要綜合考慮各方面的因素,為以后的壓鑄生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

歐能機(jī)械為壓鑄行業(yè)提供工業(yè)流體溫度控制方案,壓鑄模溫機(jī)咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304 

本文出處:www.fyssport.com,如有轉(zhuǎn)載請(qǐng)務(wù)必注明!

欧美一级欧美三级在线观看,国产不在线观看精品一区免费,国产婷婷色一区二区三区小说,三级三级国产精品免费久久久久无码,蜜臀精品91在线一区二区三区