壓鑄模具需要從常溫開始加熱,根據合金材料的不同,加熱至壓鑄所需的模具溫度。常見壓鑄模具加熱有打料加熱、火焰加熱、壓鑄模溫機加熱、電加熱的四種方法。
打料加熱:在壓鑄模具中直接澆入金屬液,利用金屬液熱量加熱模具,也叫預射加熱。壓鑄模具打料加熱不需要其他任何設備,但這種預熱方法對壓鑄模會造成損傷,會大大降低模具壽命。由于溫度會隨著壓鑄過程,原來越高,會出現鑄件外觀和內在品質不穩(wěn)定、粘模的現象,打料加熱前期預熱會產生一定的廢品,造成浪費。
火焰加熱:采用天然氣和煤氣外部加熱,這種加熱方法成本低。但會壓鑄模具表面溫度不均勻,尤其是型腔中較小的凸起部分過熱,最后使型腔軟化,從而降低模具壽命,而且加熱時間長。壓鑄模具火焰加熱需要人工操作,無法實現自動化。
壓鑄模溫機:壓鑄模溫機采用的循環(huán)導熱油加熱系統(tǒng),從模具內部預熱模芯。可以減少合金金屬液對壓鑄模具的熱沖擊,使模具產生熱疲勞裂紋的時間延長,能延長模具使用壽命。壓鑄模溫機可以自動調節(jié)模具溫度,操作簡單。壓鑄模溫機是壓鑄模具加熱最好的方法,但是設備投資相對較高。
電加熱:電加熱是直接采用發(fā)熱管從模內進行預熱,加熱速度快。但是電加熱管加熱會造成模具溫度不均勻,無法用于生產精度較高、形狀復雜的壓鑄件。電加熱管需要每套模具安裝,成本也較高。
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