壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)——檢查維修

模修工的職責(zé)在模具的保養(yǎng)與維護(hù)方面起到“有病治病，無病強(qiáng)身”的作用，針對(duì)一套模具一個(gè)批次的任務(wù)完成，模具卸下后，模修人員必須對(duì)這套模具有一個(gè)很詳細(xì)的了解，比如截止到現(xiàn)在一共生產(chǎn)了多少模次，曾經(jīng)出過什麼故障，查看尾件產(chǎn)品了解目前的模具狀態(tài)，是否到了模具的安全使用壽命，是否要根據(jù)生產(chǎn)量向車間報(bào)備模等，這就必須要查看此模具的檔案。

（1）模修人員在維護(hù)，維修，保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個(gè)原則，絕對(duì)不允許私自更改模具的尺寸，在這樣一個(gè)前提下去開展工作~如果一旦改變?cè)笚l有尺寸，就有產(chǎn)生批量質(zhì)量事故的發(fā)生，損失將是很慘重的。

（2）根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過程中，模修工對(duì)使用的工具缺乏使用意識(shí)，比如在對(duì)模具拋光的過程中用比較粗的油石，有的甚至把拋光機(jī)裝上百葉輪對(duì)模芯進(jìn)行拋光，不但造成模芯表面到處都是深度劃痕，而且傷到模芯表面氮化層，使壓鑄下次生產(chǎn)時(shí)根本就無法使用，不是粘模，就是拉傷。有很多情況就是這樣，上次模具生產(chǎn)的好好的，等這次再生產(chǎn)就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，這是個(gè)很重要的原因。

（3）對(duì)于易損件比如頂桿，型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查，有沒有彎曲，裂痕等，如果有及時(shí)更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí)沒有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒有認(rèn)真檢查，有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。

（5）拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶?duì)模具所造成的磨損。

（6）應(yīng)對(duì)模具所有運(yùn)動(dòng)的部位，和結(jié)合部位，螺釘?shù)茸鰸?rùn)滑和防銹處理。

（7）模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳，圖紙，檔案，等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長(zhǎng)期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡(jiǎn)單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)的去落實(shí)下去，把工作做到位。

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