碳纖維成型工藝的特點是在成型過程中需要加熱到設定的溫度,加熱的過程是使用模溫機對預浸料加熱,使樹脂軟化流動充滿模腔。所以碳纖維成型模溫機在其生產(chǎn)中是重中之重的作用。
碳纖維模壓成型工藝流程主要是預熱-加料-合模-固化-脫模等四個步驟,生產(chǎn)出的碳纖維制品經(jīng)過打磨加工,做成成品。碳纖維成型過程需要先加熱,溫度必須控制準確。為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,需要通過碳纖維的冷卻系統(tǒng),對模具進行降溫。
碳纖維成型模溫機對于碳纖維模壓生產(chǎn)成型的作用包括碳纖維壓制成型工藝中,需要先使用模溫機加熱導熱油預熱模具,然后將預浸料放在模具中,待模具合模之后繼續(xù)升溫,經(jīng)過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型,在達到最高模壓溫度后進行一段時間的保溫,最后再將模具冷卻并完成生產(chǎn)。
如果模壓溫度過高,熔體流動性會降低以致充模不滿,或表面層過早固化而影響水份、揮發(fā)物在排除,這不僅要降低制品的表觀質(zhì)量,在后模時還可能出現(xiàn)制品膨脹、開裂等不良現(xiàn)象。
如果模壓溫度過低,固化時間拖長,交聯(lián)反應不完善也要影響制品質(zhì)量,同樣會出現(xiàn)制品表面灰暗、粘模和機械強度下降等問題。碳纖維成型模溫機能有效控制成品生產(chǎn)效率,產(chǎn)品外觀及產(chǎn)品機械特性。
整個過程對碳纖維成型模溫機的要求也更高,因此歐能機械碳纖維成型模溫機不僅僅只是加熱,還需要冷卻功能,最高使用溫度300℃,采用PLC電腦控制,觸摸屏操作,簡單方便,有效的控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低次品率,為客戶帶來更大的效益。如果您需要更多咨詢可以聯(lián)系我們。電話:400-000-9261 ,15195956304
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