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SMC玻璃鋼成型缺陷問題如何控制?

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-09-18 09:21:31【

SMC玻璃鋼通常采用模壓成型法,通過對金屬模具加熱、加壓,使模腔內(nèi)的材料固化成型。由于過程中,壓力和溫度等控制問題,常常出現(xiàn)顏色不均、氣泡等缺陷,SMC玻璃鋼成型缺陷問題如何控制?

SMC玻璃鋼模壓成型將片狀玻璃纖維板料料放入成型溫度下的模腔,使其受熱受壓,成為熔融狀態(tài)充滿整個型腔,當(dāng)塑件固化成形后,上下模打開利用頂出裝置頂出塑件,從而得到所需制品。SMC玻璃鋼模壓成型只要將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數(shù),揭去兩面的保護薄膜,按一定要求疊合并放置在模具的適當(dāng)位置上,即可按規(guī)定的工藝參數(shù)加溫加壓成型。

玻璃鋼制品成型

通過這樣簡單的生產(chǎn)流程,并不能一定制出高質(zhì)量的玻璃鋼制品,SMC模壓成型產(chǎn)品的質(zhì)量受多種因素影響,模壓成型常見的一些產(chǎn)品缺陷和解決辦法。

1、玻璃鋼制品顏色不均

原因:低收縮劑分離;溫度太高,固化速度過快;顏料選擇的問題。

如何解決:減少低收縮劑添加量,更換低收縮劑,合理控制模具溫度,延長固化時間;選擇分散性更好的顏料。

2、玻璃鋼制品表面有氣泡

原因:產(chǎn)生起泡的原因主要是由于浸漬不良,卷入空氣,固化成型不良。

解決辦法:把SMC浸漬做均勻,提高 SMC 硬挺度;控制模具溫度和壓力,縮短凝膠化時間;

3、針孔

原因:一方面由于吸入空氣,SMC流動性不好

解決辦法:調(diào)節(jié)SMC硬度,提高合模流動性,提高SMC柔性

南京歐能機械有限公司是國內(nèi)專業(yè)溫控設(shè)備,模溫機在SMC玻璃鋼模壓成型中,能穩(wěn)定控制和調(diào)節(jié)模具溫度,提升制品的質(zhì)量和外觀。電話:400-000-9261 ,15195956304 

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