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模具溫度對(duì)注塑成型有怎樣的影響?

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-07-15 15:45:07【


模具溫度對(duì)注塑成型有怎樣的影響?模具溫度是注塑成型中最重要的變量——無論何種塑料,必須保證形成模具表面基本的溫度。一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長時(shí)間保持液態(tài),足以在型腔內(nèi)形成壓力。

注塑機(jī)

模具溫度對(duì)塑件的性能和表觀質(zhì)量有較大影響,模溫的高低取決于塑料的特性,塑件的尺寸與結(jié)構(gòu),性能以及其他工藝條件??刂颇氐姆椒ê芏啵缱匀簧?、水冷卻、電加熱等,但不管是采用什么方法使模具定溫,對(duì)熔料來說都是冷卻,因?yàn)樗枰獙⑺芗ㄐ?、同時(shí)也有利于塑件脫模。

控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度,并且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化,進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。

模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說,高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間,且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間,減少循環(huán)次數(shù)。

對(duì)于無定形塑料的成型,在它射入模腔后,隨溫度的降低而固化,它不發(fā)生相的轉(zhuǎn)變。模溫主要影響的是充模速度,對(duì)粘度較高的塑料,如PC、PSF、PI、 PPO等,模具溫度應(yīng)高些;而對(duì)于粘度較低或中等的無定形塑料,如PS、CA等,模具溫度可取低些。

對(duì)于結(jié)晶型塑料的成型,模具溫度對(duì)結(jié)晶度、結(jié)晶條件起著決定性的作用。模具溫度直接影響塑件的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型,模具溫度高時(shí),冷卻速率小,結(jié)晶速率較大,此外,高模具溫度還有利于大分子鍵的松弛,減小分子取向,它主要適用于PET、 PBT等塑料。如聚烯烴類采用高模溫會(huì)出現(xiàn)后期結(jié)晶,從而 引起塑件的后收縮和性能的變化,因此,要采用低模溫,其主要塑料品種有: PS、 PVC、 PE、 PP、PA等。

模具控溫方法:許多模具,尤其是工程用的熱塑性塑料,在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行。如果模具沒有保溫,流失到空氣和注塑機(jī)的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。

注塑模溫機(jī)

如果考慮用熱流道模具,可以使用注塑模溫機(jī),保持模具熱平衡,這樣的方法可以減少能量流失的預(yù)熱時(shí)間。

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