合金壓鑄時(shí)間和溫度如何控制？

合金壓鑄需要經(jīng)過(guò)充型、加壓、保溫和成型等幾個(gè)階段，每個(gè)過(guò)程需要對(duì)壓力、速度和溫度三個(gè)方面綜合控制，再結(jié)合熔融金屬的物理性質(zhì)、鑄造結(jié)構(gòu)（特別是壁厚）、模具結(jié)構(gòu)（特別是澆注和溢流系統(tǒng)）的綜合考慮。時(shí)間和溫度與上述因素密切相關(guān)。所以溫度和時(shí)間的控制對(duì)壓鑄工藝來(lái)說(shuō)非常重要。

1、填充階段時(shí)間和模具溫度控制

填充時(shí)間意味著熔化的金屬在壓力下開(kāi)始進(jìn)入空腔，直到空腔充滿。充型時(shí)間需要考慮壓力、轉(zhuǎn)速、溫度、澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)、合金性能和鑄件結(jié)構(gòu)（壁厚）。因此，它是一種在填充過(guò)程中的各種因素相互協(xié)調(diào)程度的綜合反映。

我們還應(yīng)該考慮以下情形的時(shí)間選擇：

1、當(dāng)合金澆注溫度高，填充時(shí)間可以更長(zhǎng)。

2、當(dāng)模具溫度高，填充時(shí)間要長(zhǎng)一些。

3、壓鑄的壁遠(yuǎn)離內(nèi)門，填充時(shí)間是應(yīng)該較長(zhǎng)。

4、合金具有高的熔化潛熱和比熱，填充時(shí)間要長(zhǎng)一些。

二、加壓過(guò)程時(shí)間和模具溫度控制

加壓過(guò)程時(shí)間是在填充過(guò)程中的熔融金屬的加壓階段中，從空腔的瞬時(shí)充液開(kāi)始直到升壓壓力達(dá)到預(yù)定值為止。也就是說(shuō)，注射壓力上升到加壓壓力所需的時(shí)間。加壓過(guò)程中，需要穩(wěn)定模具溫度，如果模具溫度過(guò)高或者過(guò)低，都會(huì)影響壓鑄件最終的質(zhì)量。

三、保溫成型過(guò)程時(shí)間和模具溫度控制

當(dāng)熔融金屬充滿空腔后，熔融金屬在加壓壓力下凝固的時(shí)間稱為保溫時(shí)間。保溫的作用是：注入柱塞通過(guò)未固化的剩余材料和澆注部位的金屬將壓力傳遞到空腔，使其在高壓下凝固，獲得致密鑄件。

保持時(shí)間的選擇是由以下因素考慮的：

1、壓鑄合金特點(diǎn)：壓鑄合金結(jié)晶范圍寬，保溫時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。

2、鑄件壁厚：平均鑄壁厚度大，保溫時(shí)間較長(zhǎng)。

3、澆注系統(tǒng)：內(nèi)澆口厚時(shí)，保溫時(shí)間可更長(zhǎng)。

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