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歐能機(jī)械—模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

“專精特新”“高新技術(shù)企業(yè)”全國2大工廠

熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元

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高光無痕蒸汽模溫機(jī)的應(yīng)用

返回列表 來源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-09-21 09:46:34【

高光無痕蒸汽模溫機(jī)以高溫蒸汽作為加熱介質(zhì),通過急冷急熱控制系統(tǒng)控制模具溫度,輔以熱流道、電磁閥及時序控制器分時進(jìn)膠的模具。

高光無痕蒸汽模溫機(jī)用于快速模具溫度加熱冷卻成型技術(shù),英文簡稱RHCM。這種工藝是在注塑成型時,高光無痕蒸汽模溫機(jī)通過高溫蒸汽,快速模具的溫度上升為100~150℃,同時,為了提高生產(chǎn)效率,在模具高溫加熱后,模具表面應(yīng)迅速冷卻為20~40℃。高光無痕蒸汽模溫機(jī)


高光無痕蒸汽模溫機(jī)主要特點:

1、模具成型溫度較高。在較高的模溫下注塑成型有利于消除熔接痕、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此模具在工作時需進(jìn)行加熱,為了防止熱量損失,通常都會在定模側(cè)加樹脂隔熱板;

2、模腔表面極度光亮(一般為鏡面2級或更高)。高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝配整機(jī),無需做任何表面處理,因此這種工藝對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高;

3、熱流道系統(tǒng)的熱嘴較多(一般為6~8個嘴,有時會更多)。每個熱嘴必須帶封針且有獨(dú)立的氣道,通過電磁閥及時序控制器等進(jìn)行單獨(dú)控制,實現(xiàn)分時進(jìn)膠,從而達(dá)到控制,甚至消除熔接痕。

使用高光無痕蒸汽模溫機(jī)的注塑成型過程為:合模→輸入高溫水蒸汽→注塑→排出水蒸汽→投入冷卻水(冷卻)→清除冷卻水(用高壓空氣清潔)→開模→頂出→型合。

高光模溫機(jī)應(yīng)用

使用高光無痕蒸汽模溫機(jī),當(dāng)模溫高于成型材料的熱變形溫度時,可以使成型材料擁有高光澤度。同時,與傳統(tǒng)注塑成型工藝相比,高光無痕蒸汽模溫機(jī)能消除熔接痕問題,并能免去產(chǎn)品二次加工的過程,從而可以節(jié)約成本、環(huán)保節(jié)能。

普通的注塑成型技術(shù),在加入GF(GlassFiber,玻璃纖維)、CF(CarbonFiber,碳纖維)、MF(MetalFiber,金屬纖維)后,可以加強(qiáng)產(chǎn)品的性能,但外觀不是很好,而采用高光無痕注塑成型技術(shù),由于模具表面高溫,加入的GF、CF、MF可以進(jìn)入產(chǎn)品聚合物的內(nèi)部,使成型材料表面結(jié)晶比率增加,表面效果非常好,并對提升產(chǎn)品表面硬度有一定幫助。

高光無痕模具、高光塑料材料和急冷急熱控制高光無痕蒸汽模溫機(jī)是高光無痕注塑成型技術(shù)的三個主體組成部分,其中高光無痕蒸汽模溫機(jī)是該技術(shù)的關(guān)鍵和核心部分。

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