模壓成型過程中預浸料的流動、充模、固化反應(yīng)速度都與溫度有著密切關(guān)系。復合材料模壓成型模具溫度控制機有什么作用呢?模壓成型過程中溫度在模壓成型過程中起著主要作用,它影響著樹脂基體交聯(lián)程度,因而也影響復合材料制品最終性能。
復合材料在溫度作用下,粘度和流動性發(fā)生了較大的變化。溫度使聚合物松弛(粘度降低、流動增加)和交聯(lián)反應(yīng)(粘度增加、流動性降低)。
溫度升高使預浸料逐漸熔融,粘度則由大至小,其交聯(lián)反應(yīng)開始,隨著工裝模具溫度逐漸傳至預浸料,預浸料的溫度不斷地升高,交聯(lián)反應(yīng)速度會增大。
實踐表明,升高模溫可以加速固化速度,縮短固化時間,但過高溫度會使預浸料由于固化速度太快使其流動性迅速降低而引起充模不滿,特別是大型薄壁、形狀復雜的復合材料制品,溫度過高時制品外層固化比內(nèi)層固化快的多,致使內(nèi)層揮發(fā)物難以排除,從而使制品物理和力學性能降低,還會使制品產(chǎn)生缺陷和變形。當固化溫度過低時,固化溫度慢,會出現(xiàn)固化度低等現(xiàn)象。
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