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歐能機(jī)械—模溫機(jī)生產(chǎn)廠家

“專精特新”“高新技術(shù)企業(yè)”全國(guó)2大工廠

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復(fù)合材料螺旋槳成型模溫機(jī)的重要作用

返回列表 來(lái)源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-08-23 10:43:00【

復(fù)合材料螺旋槳模壓成型工藝是將纏繞成型預(yù)浸料,放入金屬對(duì)模中,在一定的溫度和壓力作用下,使得預(yù)浸料塑化產(chǎn)生流動(dòng)充滿模腔,并使樹(shù)脂發(fā)生固化反應(yīng)。模溫機(jī)是用復(fù)合材料螺旋槳模壓成型溫度控制的理想的設(shè)備。

壓力和溫度的控制是熱壓成型最重要的兩個(gè)工藝參數(shù)。采用熱壓工藝對(duì)螺旋槳這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品可一次成型,無(wú)需有損于制品性能的輔助加工,制品的外觀及尺寸的重復(fù)性好,在復(fù)合材料成型領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。

復(fù)合材料成型

早期的熱壓成型加工設(shè)備控制性能差,溫度和壓力控制不穩(wěn)定,對(duì)工藝參數(shù)的復(fù)現(xiàn)性差,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量,更難以確定最優(yōu)的工藝參數(shù)。隨著熱壓成型設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)高性能溫控設(shè)備需求更加迫切,模溫機(jī)在這種需求下應(yīng)運(yùn)而生。

復(fù)合材料螺旋槳熱壓成型工藝

復(fù)合材料螺旋槳熱壓成型工藝過(guò)程:開(kāi)模、裝料、合模、加壓加熱成型、出模。

(1)開(kāi)模:在翻轉(zhuǎn)液壓缸的作用下上模分離。

(2)裝料:在模具內(nèi)裝上預(yù)浸料,并通過(guò)拉緊液壓缸張緊預(yù)浸料,等待合模。

(3)合模:卡緊液壓缸插入上模板內(nèi),卡緊上模使其保持水平。

(4)成型:通過(guò)模溫機(jī)控制模具溫度,預(yù)浸料流動(dòng)充滿模腔,并固化成型。合模后壓力升至4 MPa,每隔60s均勻上升,由4MPa直至12 MPa,合模后模具溫度以6c/min速率升至155℃,保溫3h,以6℃/min的速率降至小于50℃開(kāi)模。

(5)出模:主液壓缸伸出,抬起下模與上模合模,完成壓制成型。

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